شیر برقی (سلونوئیدی)، انواع و کاربردهای آن

شیر برقی سلونوئیدی

شیر سلونوئیدی چیست؟

شیر سلونوئیدی، وسیله‌ای است که با برق کنترل‌شده و با میدان الکترومغناطیسی ایجادشده توسط سیم‌پیچ سلونوئید خود، جریان سیالات را تنظیم می‌کند. این شیرها انرژی الکتریکی را به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کنند، که به آن‌ها اجازه می‌دهد مسیر جریان را به سرعت باز، بسته یا تنظیم کنند. شیرهای سلونوئیدی معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به کنترل دقیق جریان دارند، مانند سیستم‌های آبیاری، تهویه مطبوع (HVAC)، اتوماسیون صنعتی و سیستم‌های سوخت خودرو.

اجزای اصلی 

برای درک بهتر نحوه عملکرد شیرهای سلونوئیدی، ابتدا اجزای اصلی آن را مرور می‌کنیم:

سلونوئید (سیم‌پیچ): سیم مسی به‌صورت مارپیچ و متراکم که دور یک هسته پیچیده شده و هنگام عبور جریان الکتریکی، میدان مغناطیسی تولید می‌کند.

پیستون یا آرماتور: هسته‌ی فرومغناطیسی متحرک که به میدان مغناطیسی واکنش نشان می‌دهد.

بدنه شیر: محفظه‌ای که سایر اجزا را در خود نگه می‌دارد و پشتیبانی می‌کند.

روزنه (orifice): دهانه‌ای که سیال از طریق آن عبور می‌کند و با حرکت پیستون کنترل می‌شود.

فنر: نیروی بازگشتی را برای باز یا بسته شدن شیر در حالت بدون جریان فراهم می‌کند.

دیافراگم یا آب‌بند: در حالت بسته، آب‌بندی محکمی برای جلوگیری از نشتی ایجاد می‌کند.

پورت‌ها: دهانه‌هایی برای ورود و خروج سیال.

اجزای شیر برقی

سلونوئید چگونه کار می‌کند؟

عملکرد شیر سلونوئیدی، نتیجه‌ی تعامل ساده ولی دقیقی بین نیروهای الکترومغناطیسی و مکانیکی است:

برق دار شدن سلونوئید: با عبور جریان الکتریکی از سیم‌پیچ، میدان مغناطیسی تولید می‌شود.

اثر میدان مغناطیسی: این میدان به پیستون یا آرماتور نیرو وارد می‌کند.

حرکت پیستون: نیروی مغناطیسی بر نیروی فنر غلبه کرده و باعث حرکت پیستون می‌شود.

فعال‌سازی شیر: بسته به طراحی شیر، این حرکت موجب باز یا بسته شدن روزنه می‌شود و جریان سیال را کنترل می‌کند.

قطع جریان برق: با قطع برق، میدان مغناطیسی از بین می‌رود و فنر، پیستون را به موقعیت اولیه بازمی‌گرداند.

دو نوع اصلی شیر سلونوئیدی براساس حالت پیش‌فرض وجود دارد:

معمولاً بسته (Normally Closed – NC): شیر در حالت بدون برق بسته است و با برقدار شدن باز می‌شود.

معمولاً باز (Normally Open – NO): شیر در حالت بدون برق باز است و با برقدار شدن بسته می‌شود.

انواع شیرهای سلونوئیدی:

شیرهای سلونوئیدی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام برای نیازهای عملیاتی خاص طراحی شده‌اند. این شیرها را می‌توان براساس اصول عملکرد، تعداد پورت‌ها، عملکرد و کاربرد دسته‌بندی کرد:

براساس اصل عملیاتی:

مستقیم‌کار (Direct-Acting): پیستون مستقیماً روزنه را باز یا بسته می‌کند.

غیرمستقیم (Pilot-Operated): از یک روزنه پایلوت کوچک و فشار سیستم برای کمک به باز و بسته کردن شیر اصلی استفاده می‌شود.

نیمه‌مستقیم (Semi-Direct): ترکیبی از دو نوع قبلی.

براساس تعداد پورت‌ها / راه‌ها:

شیرهای دو راهه:

دارای یک ورودی و یک خروجی هستند.

برای کنترل ساده روشن/خاموش در یک مسیر جریان استفاده می‌شوند.

شیرهای سه راهه:

دارای سه پورت (ورودی، خروجی و تخلیه) هستند و برای تغییر مسیر جریان یا ترکیب سیالات کاربرد دارند.

معمولاً در سیستم‌های پنوماتیکی و برخی کاربردهای مایع استفاده می‌شوند.

شیرهای چهار راهه:

دارای چهار یا پنج پورت هستند، اغلب در سیستم‌های پنوماتیکی پیچیده استفاده می‌شوند.

می‌توانند باز و بسته شدن سیلندرهای دو طرفه را کنترل کنند.

شیرهای سلونوئیدی براساس عملکرد:

  1. شیرهای سلونوئیدی معمولاً بسته (Normally Closed – NC): در حالت بدون برق بسته هستند و با دریافت برق باز می‌شوند.
  2. شیرهای سلونوئیدی معمولاً باز (Normally Open – NO): در حالت بدون برق باز هستند و با دریافت برق بسته می‌شوند.
  3. شیرهای سلونوئیدی نسبتی (Proportional): جریان سیال را به‌صورت متغیر و متناسب با شدت جریان برق ورودی کنترل می‌کنند.

شیرهای سلونوئیدی براساس کاربرد:

  1. شیرهای عمومی:  برای کاربردهای روزمره با آب، هوا و سایر سیالات بی‌اثر طراحی شده‌اند.
  2. شیرهای مخصوص آب:  برای کاربردهایی مانند آبیاری، ماشین‌های لباسشویی و تصفیه آب طراحی شده‌اند.
  3. شیرهای گاز / فشار پایین:  در سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC) و سوخت، برای کنترل گاز در فشارهای پایین کاربرد دارند.
  4. شیرهای بخار:  برای مقاومت در برابر دما و فشار بالای بخار طراحی شده‌اند.
  5. شیرهای هیدرولیکی:  قادر به کنترل سیالات هیدرولیکی با فشار بالا هستند.
  6. شیرهای پنوماتیکی:  به‌طور خاص برای کنترل جریان هوای فشرده در سیستم‌های پنوماتیک طراحی شده‌اند.

مزایای شیرهای سلونوئیدی:

شیرهای سلونوئیدی مزایای زیادی دارند که آن‌ها را در صنایع مختلف به گزینه‌ای محبوب تبدیل کرده است:

  • زمان پاسخ‌دهی سریع:  می‌توانند در چند میلی‌ثانیه باز یا بسته شوند.
  • کنترل دقیق:  کنترل دقیق نرخ جریان و فشار را فراهم می‌کنند.
  • بهره‌وری انرژی:  مصرف انرژی پایینی دارند.
  • اندازه جمع‌وجور:  طراحی کوچک و سبک، مناسب برای فضاهای محدود.
  • قابلیت اطمینان و دوام بالا:  با داشتن قطعات متحرک کم، نیاز به نگهداری کمی دارند و عمر طولانی دارند.
  • سازگاری با سیستم‌های کنترلی:  به راحتی با کنترلرهایی مانند PLC ادغام می‌شوند و برای اتوماسیون مناسب‌اند.

کاربردهای رایج شیرهای سلونوئیدی:

مثال‌های صنعتی:

  • تولید:  در سیستم‌های پنوماتیکی برای فعال‌سازی سیلندرها و کنترل جریان سیال در خطوط تولید.
  • تهویه مطبوع (HVAC):  کنترل جریان مبرد در سیستم‌های سرمایشی و جریان آب در سیستم‌های گرمایشی.
  • تجهیزات پزشکی:  کنترل دقیق گازها و مایعات در تجهیزاتی مانند دستگاه‌های تنفس و بیهوشی.
  • خودرو:  کنترل تزریق سوخت، مایعات گیربکس و سایر سیستم‌های خودرو.
  • صنایع غذایی و نوشیدنی:  کنترل جریان آب و مواد اولیه در فرآیند تولید و بسته‌بندی.
  • صنایع شیمیایی:  تنظیم جریان مواد شیمیایی در فرایندهای مختلف.
  • اتوماسیون:  کاربرد گسترده در خطوط مونتاژ خودکار، ماشین‌های بسته‌بندی و ربات‌ها.

کاربردهای خانگی:

  • سیستم‌های آبیاری خودکار برای باغ
  • سیستم قطع آب هوشمند در خانه
  • ساخت نوشابه‌سازهای خانگی
  • سیستم تعویض آب آکواریوم
  • باغبانی هوشمند
  • غذا دهی و آب‌دهی خودکار برای حیوانات خانگی

انتخاب شیر سلونوئیدی مناسب

انتخاب شیر سلونوئیدی مناسب برای هر کاربرد به عوامل مختلفی بستگی دارد. در ادامه مهم‌ترین نکات را مرور می‌کنیم:

  1. جنس بدنه شیر:
    • جنس شیر می‌تواند از برنج، استیل ضدزنگ یا پلاستیک باشد.
    • برنج برای کاربردهای عمومی مناسب است.
    • استیل ضدزنگ برای محیط‌های خورنده یا با دمای بالا بهتر است.
    • پلاستیک برای کاربردهای ساده‌تر و ارزان‌تر استفاده می‌شود.
  2. اندازه شیر:
    • باید با قطر لوله و نیاز جریان سیستم شما تطابق داشته باشد.
    • شیر کوچک‌تر از حد باعث محدودیت جریان و شیر بزرگ‌تر ممکن است باعث کاهش بازدهی شود.
  3. نرخ جریان و فشار کاری:
    • نرخ جریان ( لیتر در دقیقه) و فشار کاری از عوامل کلیدی در انتخاب شیر هستند.
    • اطمینان حاصل کنید که شیر انتخابی ظرفیت لازم را دارد و افت فشار در آن نیز بررسی شود.
  4. ولتاژ و منبع تغذیه:
    • شیرهای سلونوئیدی در ولتاژهای مختلف مانند 12، 24 و 220 ولت موجودند.
    • باید با منبع تغذیه سیستم شما همخوانی داشته باشد.
  5. دمای کاری:
    • برخی شیرها برای دماهای بالا (مثلاً بخار) طراحی شده‌اند.
    • حتماً شیر متناسب با دمای محیط و سیال انتخاب شود.
  6. شرایط محیطی:
    • رطوبت، گرد و غبار، و تماس با مواد شیمیایی را در نظر بگیرید.
    • در صورت نیاز، شیرهایی با درجه حفاظت (IP) مناسب انتخاب کنید.

محتوای اصلی این مقاله برگرفته از وبسایت www.electricsolenoidvalves.com می باشد.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پیمایش به بالا